制砂機和洗砂機的區(qū)別，簡單的說洗砂機也是制砂設備的一種，紅星機器技術人員從用途、工作原理、性能特點三個方面對制砂機和洗砂機做簡要的分析區(qū)別。

制砂機

洗砂機

一、用途PK

制砂機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。在工程領域，是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設備。

洗砂機廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)、，它具有洗凈度高，結構合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代更好的選擇。

二、工作原理PK

物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

洗砂機工作時電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

三、性能特點PK

（1）結構簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費用；

（2）特別的軸承安裝與特殊的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。

（3）具有細碎、粗磨功能；

（4）可靠性高、嚴密的安全保障裝置，保證設備及人身安全；

（5）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、效率高節(jié)能、破碎效率高；

（6）受物料水分含量的影響小，含水量可達8%左右；

（7）易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外好的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

（8）渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。

（9）葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。

（10）安裝方式多樣，可移動式安裝。

（11）產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险螜C。

（1）洗砂機結構簡單，性能穩(wěn)定，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

（2）中細砂和石粉流失比較少，所洗建筑砂級配和細度模數(shù)達到國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標準。

（3）除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。

（4）使用壽命長，長期不用維修。