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石料生產(chǎn)線設(shè)備常見故障及其解決辦法

作者:紅星機(jī)器發(fā)布時(shí)間:2011-06-04 00:00:00

石料生產(chǎn)線中較為常見也是較為主要的也就石料破碎設(shè)備,這些設(shè)備是石料生產(chǎn)線必不可少的設(shè)備,我們可以根據(jù)不同場(chǎng)地,不同石料生產(chǎn)線需要配置配套設(shè)備輸送機(jī),振動(dòng)篩,洗砂機(jī),但是石料破碎設(shè)備不可或缺。由于長(zhǎng)時(shí)間的使用和磨損,任何石料破碎設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障,紅星石料生產(chǎn)線制造有限公司的專家為您簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)了一下破碎機(jī),砂機(jī)等常見是石料破碎設(shè)備的幾種常見故障和解決方法。

石料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

1、產(chǎn)量減少。原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

2、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上; 錘或其它零件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。

3、軸承過熱。原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。

4、出料粒度過大。原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。

5、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。

6、振動(dòng)量驟。原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓傘排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。

石料生產(chǎn)線

鄭州紅星石料生產(chǎn)線制造有限公司專業(yè)石料破碎設(shè)備,碎石生產(chǎn)線,反擊式破碎機(jī),顎式破碎機(jī),歡迎來電咨詢,電話:0371-67772626。

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