在單缸圓錐破碎機的液壓系統(tǒng)中，一般使用一種具有雙向工作的油泵，在油泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的時候，底部液壓缸中的油液被泵入或者吸出，從而使得主軸上下運動。而實現(xiàn)這個動作的方式非常簡單，通過控制按鈕讓油泵正反轉(zhuǎn)就能輕松實現(xiàn)。

襯板的磨損補償：底部液壓缸的第二個功能在于補償內(nèi)、外錐襯板的磨損。當(dāng)襯板磨損之后內(nèi)外錐之間的間距就變大了，石料的粒度也就變大了。采用手動方式可以適當(dāng)把主軸和內(nèi)錐升高從而減小內(nèi)外錐之 間的間距，石料的粒度也就能夠變小了，這些操作也可以由控制系統(tǒng)的自動磨損補償功能完成。

過鐵保護(hù)功能： 單缸圓錐破的底部液壓缸與一個蓄能器相連接， 當(dāng)破碎腔內(nèi)進(jìn)入了硬物或者鐵塊的時候， 內(nèi)外錐之間形成了很大的撐開力，這個力會剛性傳遞給底部的液壓缸，使得液壓缸內(nèi)壓力急劇上升。當(dāng)撐 開力（液壓缸油壓）大到一定的程度，就會迫使液壓缸內(nèi)的油向蓄能器流動，從而使得主軸下降，內(nèi)外錐 之間的間距增大，使硬物或者鐵塊被排出。由于是單缸結(jié)構(gòu)，這種過鐵保護(hù)結(jié)構(gòu)十分的簡便可靠。單缸圓錐破的破碎腔在過鐵的時候可以迅速張開，過鐵結(jié)束后可以緩慢的恢復(fù)到正常的開口尺寸；彈簧圓錐破在過鐵的時候破碎腔是瞬間急性恢復(fù)，對設(shè)備自身的沖擊和震動很劇烈，是一個較大的缺點。

紅星單缸液壓圓錐破采用較成熟的生產(chǎn)工藝，尤其在控制上實現(xiàn)了完全智能化控制，單缸調(diào)節(jié)機構(gòu)使得設(shè)備的調(diào)節(jié)十分方便，即使在設(shè)備運行的過程中，也能夠輕松的實現(xiàn)排料口的任意調(diào)節(jié)（這個功能是彈簧圓錐破較難實現(xiàn)的）。智能型的自動化控制系統(tǒng)使得破碎機始終處于更好的工作狀態(tài)，并實現(xiàn)內(nèi)外錐襯板 磨損的自動補償功能（這個功能是彈簧和多缸圓錐破不可實現(xiàn)的）。準(zhǔn)確設(shè)定和調(diào)整排料口大小，也可以 自動完成磨損件的磨損量補償。同時，由于采用了單缸的機械結(jié)構(gòu)，整個機型十分緊湊，沒有了很多的油 管油路，沒有了很多的外掛調(diào)節(jié)機構(gòu)。因此單缸圓錐破外形簡潔流暢，體積小重量輕，而生產(chǎn)能力卻大 幅度獲得了提升，可以說是特殊的圓錐破碎機。