評價一臺破碎和粉磨設備性能優(yōu)越與否的一個條件就是破碎產(chǎn)品的粒度。對于同一種類相同質量的物料而言，粒度越小，其比表面積就越大，粒度越粗，比表面積越小。所以比表面是物料粒度尺寸大小的一種表示方法。對于大部分的破碎作業(yè)，都希望產(chǎn)生更多的新生表面，為后續(xù)粉磨作業(yè)提供更細的原料。

對于雙層多級盤式輥壓破碎機而言，物料料在不同壓力作用下的破碎過程是不同的，輸入的能量轉化效率也不相同。下文以高壓連續(xù)破碎和多級串聯(lián)破碎的過程進行討論分析。

1、高壓連續(xù)破碎

物料在高壓連續(xù)作用下，其破碎過程有2種方式，即單顆粒破碎方式和料層破碎方式。其中料層破碎方式又可以大致地分為密實階段、破碎階段和結團階段。

物料在高壓作用力下，粒度較大的物料首先被迅速破碎。大顆粒物料的破碎產(chǎn)物與原料中粒度較小的物料在持續(xù)的高壓作用下被擠壓成料層，當物料層被密實到一定階段后，便以料層破碎的方式破碎物料。在極短的時間內，作用力對物料層進行了多次擠壓破碎，形成料餅排出。

經(jīng)高壓連續(xù)破碎后新生的表面積是原表面積的2倍，即物料破碎后的表面能為破碎前的3倍。由此可見，在高壓連續(xù)作用下，在很短的時間內就能產(chǎn)生大量的新生表面積。

2、多級串聯(lián)破碎

多級串聯(lián)方式與高壓連續(xù)破碎方式的破碎行為存在著許多不同，雖然物料內部產(chǎn)生微裂紋的機理相同，但是作用的途徑卻有很大的差異。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)采用多級串聯(lián)破碎的方式所產(chǎn)生的表面積與高壓連續(xù)破碎產(chǎn)生了相同的表面積。